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试验机在使用过程中也会出现误差
试验机主要适用于塑料薄膜、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力等性能测试。
试验机在试验的过程中也会出现误差,下面技术人员总结出以下三点误差。
1、试验机系统误差:保持 数值或者 规律变化的误差。系统误差是有规律的,这种规律体现在每一次具体的试验中,找到这种规律,就可以加以修正。
2、过失误差:由于试验工作中的错误,疏忽大意等原因引起的误差。这种误差是没有规律的,需要反复核对方可避免。
3、试验机随机误差:即在相同的条件下,对同一参数重复进行多次测量,所的测定值也不可能 相同。
试验机使用年限过久之后会生锈,那么在使用的过程中 要注意保养。 先主机保养时夹具应涂上防锈油保管;钳口处应经常打扫,保持清洁(每次做完试验后进行清扫);镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2润滑脂;定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧。
油源的保养:定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时 换密封圈或组合垫;根据机器的使用情况及油的使用期限,定期 换吸油过滤器和滤芯, 换液压油。长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。
控制系统保养:定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;插拔控制器上的接口 关闭控制器电源。
很多生产厂家都会购买一台试验机,比如很多大型的橡胶制品厂家、金属非金属材料厂家都会使用拉力试验机来检测产品是否合格,试验机在生产中起了很重要的作用,一台试验机可以具备很多功能,检测材料的拉伸、压缩、变形等等诸多性能,那么试验机的全部功能都能在试验过程中应用吗?
大部分厂家都不能做到使用率,一般都可以达到百分之七十使用率,以试验曲线来说,试验机曲线可以同时记录力的变形、变形时间、力时间、应力-应变和力-位移等多种试验曲线。可是大多数试验用户 注重力-变形的曲线,而且就算是该曲线也只是观察曲线的基本形态,那么是什么原因产生的这种现象呢?主要是因为厂家设计的问题,试验机在设计的时候不能说单独适合哪个行业或者哪个企业,而是为了满足日益发展的需要,很多功能是为了增加扩展性,以便的扩展与添加, 为了各行各业的使用者,所以 多的只是以防万一,平时一般用不上。
多功能的电子拉力试验机、试验机还是比单一的拉力机要好很多,尽管有些功能现在还用不到,但是不论从试验机配件到整体结构都是比较人性化的,
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